揪“凶”记专题

发布时间:2018-11-13 15:41:19  作者:颜绍霖 杨 军  来源:本站原创  浏览次数:

6月20日,明亮的阳光洒落在黔北电厂。刚上班,电热检修部四合院的热控三班班组办公室里,班长刘华正在安排这一天的工作。

“刘师傅和小高,你们两个今天配合毕节市环保局开展第二季度环保监测,这是一个很重要的工作,你们要高度重视,因为大家都知道,环保数据的精准意味着什么!”刘华说。

刘师傅和小高师傅背着工具包来到脱硫塔数据检测控制室,配合环保局工作人员测量完1、2号脱硫塔净烟气数据,当一切数据正常时,两人悬着的心才放下了。

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查找“真凶” 焦伟伟 摄

苦寻“真凶”

然而,下午17时左右,在3号脱硫塔的监测过程中,工作人员发现环保局仪表监测所得二氧化硫数据与电厂现场仪表数据偏差很大,最大偏差达每立方米560毫克,但双方的仪表通入标准气体时显示都是正常的,校准也正常,这是怎么回事?热控三班当即兵分两路,一部分人员配合环保局工作人员先去开展4号脱硫塔的监测,另一部分人员开始查找“真凶”。

滴答滴答……时钟指向18时,经过使用备用仪表重新测试,热控三班的师傅们聚集在一起分析原因。

“是不是烟气含量超标造成的。”“我建议环保局和我们都重新测量4号机组脱硫塔环保数据。”

滴答滴答……时钟指向19时,4号脱硫塔监测工作结束,双方数据均正常。

师傅们顾不上吃晚饭,他们继续用备用仪表进行测试,经过几番轮回,初步确定3号脱硫塔净烟气CEMS系统没有问题,还是无法找到“真凶”。

滴答滴答……时钟指向22时,师傅们回到热控三班班组办公室,一边在网上寻求答案,一边翻阅资料,还一边打电话给生产厂家咨询。经过思考和讨论,大家现场又重新将3号、4号锅炉进行了交叉烟气互相测量、仪表互相串接等方法试验,最后确认,影响二氧化硫数据偏差的“真凶”很可能就是一氧化碳。因为烟气中高浓度一氧化碳干扰了环保局的化学荧光法仪表测量,导致了环保局的检测产生误差,而工厂现场仪表为红外激光法测量不受干扰。

揪出“真凶”

热控三班于是将分析结果迅速汇报上级,建议调整锅炉燃煤或调整燃烧、降低负荷提高锅炉氧量等方式降低一氧化碳浓度,随着一系列调整措施的执行生效,在后续检测试验中,环保局和工厂的仪表显示一致。数据异常的原因终于找到。这时已是深夜,几个人才拖着疲惫的身躯,去犒劳饥肠辘辘的肚子。

第二天,热控三班将毕节市环保局工作人员再次请到现场,同样用降负荷调整锅炉燃烧的方式,证明二氧化硫超标确实是因为燃煤在锅炉中燃烧不充分,排放的一氧化碳影响二氧化硫测量。最终,几位师傅以实际数据获得了环保局的认可。

热控三班的师傅们又多方联系从茶园电厂借来一氧化碳测量仪,连夜加班对1号至4号脱硫塔原、净烟气中的一氧化碳含量进行了测试对比,得出的结论是1、2号炉烟气一氧化碳含量低,而3、4号炉含量较高。数据再次证明,一氧化碳就是“真凶”。

当“真凶”揪出,黔北电厂紧急部署,电热部编写改造方案,在脱硫入口增加一氧化碳监测仪表;物资部紧急询价、采购、签订合同等。这场没有硝烟的战斗,还在进行着。